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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程！

算料（liào）與下料是提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅（jǐn）造成浪（làng）費，而（ér）且加劇模膛磨（mó）損和能量消耗。

下料若不稍留（liú）餘量，將增加（jiā）工藝（yì）調整的難度，增加廢品（pǐn）率。此外，下料（liào）端麵（miàn）質（zhì）量對工藝和鍛件（jiàn）質量也（yě）有影響。

加（jiā）熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一係列問題（tí），如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控製始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性能有極大影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件退火

由於鍛後熱處理工藝不當而（ér）造成的鍛件硬度過高的原（yuán）因是：正火後的冷卻太快；正火或回火加（jiā）熱時間太短；鋼的化學成分不合格等。

造成硬度不均的（de）主要原因是熱處理工藝規定不當，例如一次裝爐量過多或保溫時間太短；或加熱引起鍛件局部脫碳等。

鍛件缺陷的存在（zài），有的（de）會影響（xiǎng）後續工序處理（lǐ）質量或加工質量，有的（de）則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至降低所製成品件的使用壽命，危及（jí）安全（quán）。

因此為了保證（zhèng）或提高鍛件的質量，除（chú）在（zài）工藝上加強質（zhì）量（liàng）控製，采取相應措施鍛件（jiàn）缺陷的產生外，還應進行必要（yào）的質量（liàng）檢驗，防止帶（dài）有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使（shǐ）用性（xìng）能有惡劣影響（xiǎng）的缺陷的鍛件流入後續工序。經質量檢（jiǎn）驗後，還可以根據缺陷的性質及影響使用（yòng）的程度對已製鍛件采取（qǔ）補救措施，使之符合技術（shù）標準或（huò）使用的要求。

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億欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析（xī）：鍛件

不鏽鋼鍛件做為（wéi）耐腐蝕（shí）原材料，在應用全過（guò）程中不但要（yào）抗腐蝕，並且要承擔各種各樣的繁雜地應力，尤其是鍛件的表層（céng）也是要處在很大的地應力情況下。

不鏽鋼鍛件的無效和毀壞通常是產生在（zài）鍛件的表層，因而不鏽鋼鍛件的（de）表層特性將立即（jí）危害到鍛件的使用期。

有效地（dì）采用不鏽鋼原材料並選用（yòng）恰當的熱處理方法，能（néng）夠改進不鏽鋼鍛件表層的性能指標，大大提高鍛件的使用（yòng）期。